自制跳线这个名词并不陌生，尤其是前几年，在用户终端和配线架上，通常使用的是超五类系统。在超五类系统中，跳线要求不高，并且在实际应用中并没有达到真正的千兆应用，大多情况还是外网的应用，对带宽要求不高。因此自制跳线在超五类布线系统中具有一定实际意义。随着时代发展小型企业转型成中型和大型企业。公司有自己的内网服务器，对外开放的网站服务器以及邮件服务器等等。超五类系统带宽也由100MHz升级到1000Mhz，支持1000Base-T。有些大型企业拥有自己的数据中心。

 

根据实际情况各大布线厂商推出了更适应时代的六类及六A类布线系统，此时配线架端和面板终端建议采用成品跳线，并且不建议使用工人压接水晶头的方式进行现场制作跳线。究竟是什么原因是各大厂商有如此的强烈建议？让我们看看关于六类及六A类布线的性能要求。

 

六类布线系统带宽250Mhz，六A类布线系统带宽要求达到了500Mhz。对于这样高带宽的要求，六类线缆通常使用的是23AWG（低端六类线缆使用24AWG，但绞距较密），内部十字骨架隔离，而六A类线缆通常使用的是22AWG（中低端六A类线缆使用非屏蔽，但线缆外皮较厚）内部十字骨架隔离，或线对与线对之间添加屏蔽层，根据上述描述与超五类相比要复杂很多。通过十字骨架及屏蔽层等技术手段确保满足带宽的要求。

 

对于跳线大家都知道，一般的跳线都是有软线、水晶头以及护套组成，软线在性能上会降低六类布线系统的性能，但在实际使用中的柔韧性、弯曲性和抗疲劳上比硬线要出色很多，在ISO/IEC11801中有详细的公式和描述，以下是部分内容：

 

 

本条包括与平衡线缆一起使用、用作快接跳线、工作区和设备跳线的线缆的附加要求。这些线缆的电气性能应满足在9.2.2中规定的相应种类的平衡线缆的通用要求，单在本条中规定的衰减、d.c.回路电阻和回波损耗除外。
 

 

通过上述描述可以看出在规定中对柔性跳线有一定的放宽。但在长度上有严格的要求。一般不超过15米。再看一下TIA/EIA-568-C中的对跳线接头中非绞合长度的规定可以看出要达到更高性能要求，非绞合长度最长不超过13mm，之所以采用成品跳线，手工制作六类以上的跳线在测试的时候很难通过。在质保方面，我想每个厂家都不会去甘愿冒这个风险。

 

自制跳线自身就存在很大风险，施工工程中，工人经常使用施工中废弃的双绞线，从市场上购买普通的水晶头自行制作跳线。

 

首先在TIA标准中自制跳线不被支持，并且不推荐现场制作跳线。自制跳线尤其是六类以上级别跳线，很难通过TIA/EIA中的测试。在整个测试通道中，即便水平线缆、铜缆接插件完全通过测试或高出TIA/EIA、ISO标准，测试也不被认可。因为自制跳线达不到性能要求，这直接影响整个信道的传输性能，极有可能造成信道测试失败，导致整个工程不能正常竣工验收。

  

自制跳线一般是由废旧线缆或穿线剩余的线缆制成，线芯是由8根单芯线缆组成，正规原厂跳线由多股软线构成。自制跳线经多次插拔和弯曲后，很容易折断，而且自制跳线的水晶头一般是非常便宜、多数不符合标准的产品，这样的水晶头触点未做任何镀金处理，长时间使用可能会产生铜绿，更劣质的铁质触点的水晶头可能会生锈，反复更换跳线会增加维护成本。

我们不建议在综合布线系统项目的信道中使用多家厂商的布线产品，因为每个厂家布线产品其内部材料的阻抗是不一样的，很有可能造成阻抗不匹配，回波损耗过大，容易导致通信网络的信号衰减产生很大的影响。

 

自制跳线的制作过程中也可能因为水晶头尺寸和压接工具尺寸不匹配，造成有些触点未能被压进去，不能刺穿线缆线芯。这条自制跳线性能是否合格姑且不谈，如果粗心将此跳线插到模块中，会对模块造成致命伤害，损坏模块内部结构的触针。如果这种情况发生也只能重新更换模块。

 

一般正规的厂商都对整个布线系统的原厂产品完整性都有自己的要求，使用非原厂的产品致使其它产品损坏或产品性能下降都将不能质保。因此为保证使用的产品能在工程与使用中拥有更高的传输性能，不推荐使用自制的跳线。

正规厂家使用的水晶头在最初设计的时候是经过严格的反复研究和科学论证。日常使用的跳线中，水晶头也是最容易和经常被忽略的部分，上文已经对劣质水晶头做出了简单的说明，无论在做工、用料和生产工艺上都与正规原厂的水晶头存在很大差距，在美国FCC的第68部分中第363~367页中有关于水晶头的尺寸设计要求。

 

可以看出水晶头制作工艺其实并不简单，在水晶头触点前端是要有一定的角度去接触模块中的针脚，市场上的劣质水晶头工艺较差，水晶头前端并没有可弯曲的角度，模块接触端是黄颜色，刺破线皮部分的金属是白色。很明显不是用铜做的，可想而知这样的水晶头能否禁得起几百次的插拔。

 

通过对原厂跳线和自制跳线的浅谈，希望大家能够正视原厂跳线，千万不要图小便宜吃大亏。